品牌宇葉科技
產(chǎn)地上海
分類塔吊黑匣子
基本功能具有“重量、力矩、幅度、高度、回轉(zhuǎn)”等參數(shù)的顯示、記錄、報警功能。
計量單位套
起訂量1
發(fā)貨地上海
價格廠家直銷
上海宇葉公司針對工地的現(xiàn)實狀況并結(jié)合國家《安全檢查標準》(JGJ59-99)中關(guān)于“建筑升降機的通訊聯(lián)絡(luò)裝置”的相關(guān)要求,公司率先于國內(nèi)開發(fā)成功,產(chǎn)品定名為:“樓層呼叫器”,并推廣應用; 公司通過“上海市電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站”檢驗合格。產(chǎn)品符合國家《安全檢查標準》(JGJ59-99)的要求,解決了建筑工人和升降機操作工人的通信問題、填補了該項技術(shù)空白;切實的降低了施工升降機的安全隱患,極大的提高了生產(chǎn)效率。
塔機防碰撞系統(tǒng) 黑匣子 安全監(jiān)控系統(tǒng)
1、系統(tǒng)實現(xiàn)基本功能
本系統(tǒng)采用當前主流的高性能CPU,采用嵌入式系統(tǒng),實時檢測各種傳感器單元,并計算出各個參數(shù),通過顯示部分將這些信息提供給操作者。
當起重機的操作超出了允許的安全范圍,或者接近碰撞區(qū)域,系統(tǒng)將發(fā)出聲光報警,提醒操作者停止違規(guī)操作,同時發(fā)出禁止向危險方向運動的控制信號。
1.1限制塔機進入自身危險區(qū)域(、小幅度控制點、、小高度、特定回轉(zhuǎn)區(qū)域);
1.2限制塔機進入周邊特定建筑物范圍;
1.3預警塔機進入周邊塔機交互區(qū)域;報警和提前控制塔機進入碰撞危險區(qū)域(塔機與塔機之間、塔機與其它吊車之間、塔機和鋼絲繩之間可能碰撞區(qū)域);
2、系統(tǒng)構(gòu)成示
防碰撞系統(tǒng)中,有如下傳感器單元構(gòu)成:吊鉤高度傳感器、幅度傳感器、大臂回轉(zhuǎn)傳感器、吊車行走位置傳感器單元構(gòu)成,所有信號進入系統(tǒng)主機。信號進入系統(tǒng)主機后,進行計算各個參數(shù),同時也接收由周邊起重機傳來的位置、參數(shù)信號。
系統(tǒng)主機仔細計算本機與周邊起重機的關(guān)系,一旦檢測出可能發(fā)生碰撞,會提前預警,并在快要發(fā)生碰撞之前,發(fā)出控制信號禁止塔機向危險區(qū)間運行。
2.1顯示器
此界面中,能清晰顯示該塔機的各項參數(shù),包括:幅度、高度、回轉(zhuǎn)方位角度等數(shù)據(jù);
7英寸彩色觸摸屏,高亮度,陽光下清晰可見,分辨率800*480。大小:21*14.5*5cm;
2.2系統(tǒng)主機
系統(tǒng)主機大小24*21*8cm,提供13個控制輸出,能同時檢測6個模擬量,帶3路RS485,2路CAN總線輸出功能。能根據(jù)現(xiàn)場要求,提供多個檔位的控制輸出。
控制內(nèi)容包括:禁止幅度、高度、回轉(zhuǎn)動作;提前減速幅度、高度、回轉(zhuǎn)動作;
2.3高度、幅度、回轉(zhuǎn)傳感器
對于塔機防碰撞系統(tǒng),需要測量精度非常高,我們采用值多圈編碼器來測量高度、幅度。
類型:值編碼器 1024圈,分辨率:每圈1024點
輸入:12V 輸出:RS485 連接軸直徑:10mm
3、防碰撞具體說明
3.1多個塔機處于同一個高度時,可以檢測臂與臂之間的碰撞
3.2塔機處于同一高度時,塔機大臂與塔機后臂之間的防碰撞
3.3處于不同高度時,塔機大臂與鋼絲繩之間的防碰撞
3.4不同類型起重機之間防碰撞,大臂與鋼絲繩和大臂本身的防碰撞
3.5起重機于建筑物體之間的防碰撞
塔吊防碰撞系統(tǒng)概述:
HKAC-A-02 型塔機防碰撞安全管理系統(tǒng)是上海宇葉電子采用*的軟件開發(fā)、網(wǎng)絡(luò)通訊、信息管理等技術(shù)的一款適用于動臂式塔機的智能化安全系統(tǒng)。
本系統(tǒng)通過顯示器向操作人員準確地提供當前塔機的主要工作狀態(tài)及塔機之間的相對位置,當相鄰塔機之間安全距離達到預警值時,系統(tǒng)發(fā)出聲光預警,當達到報警值時,系統(tǒng)輸出控制信號,控制塔機向危險方向的動作。從而避免群塔交叉作業(yè)時產(chǎn)生的碰撞危險。本系統(tǒng)信息傳輸快,反應靈敏,性能可靠,安裝簡便,適用范圍廣。
塔機安全管理系統(tǒng)是基于傳感器技術(shù)、嵌入式技術(shù),數(shù)據(jù)采集技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、無線傳感網(wǎng)絡(luò)與遠程通信技術(shù)相融合的系統(tǒng)平臺,也可稱為塔機運行實時系統(tǒng);該系統(tǒng)可應用于塔機的實時,避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成的安全事故,可極大的保證塔機的安全使用。通過前端裝置和后臺管理系統(tǒng)無縫融合,實現(xiàn)了開放式的實時塔吊作業(yè),在對塔吊實現(xiàn)現(xiàn)場安全的同時,通過遠程高速無線數(shù)據(jù)傳輸,將塔吊運行工況安全數(shù)據(jù)和報警信息通過移動互聯(lián)網(wǎng)(DTU)實時發(fā)送到遠程物聯(lián)網(wǎng)平臺,并能在報警時自動觸發(fā)手機短信向相關(guān)人員告知,從而實現(xiàn)實時的動態(tài)遠程、遠程報警,使得塔吊安全成為開放的實時動態(tài)。
塔機安全管理系統(tǒng),以建筑起重機械在線系統(tǒng)平臺為支撐,通過高度、幅度、回轉(zhuǎn)、傾角、重量、風速等傳感采集設(shè)備,結(jié)合有線或無線網(wǎng)絡(luò),實時將塔機運行全過程數(shù)據(jù)留存至數(shù)據(jù)平臺服務器并傳輸至塔吊黑匣子上,不但有效預防塔式起重機超重超載、碰撞、傾覆等安全事故隱患,更讓安全看得見,事故可留痕、可追溯,控防“物的不安全狀態(tài)”。在當今新形勢的推動和壓力下,本塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)可以大大的提高施工效率、減少安全事故、節(jié)約人力成本,已經(jīng)成為智能化標準工地不可缺少的行業(yè)利器。
產(chǎn)品功能
塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)對塔機進行實時,真正做到預防為主,以避免事故發(fā)生。及時直觀顯示塔機各項工作狀態(tài),為塔機司機提供的安全信息。塔機作業(yè)全程記錄,方便診斷塔機運行狀態(tài)。智能生成各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報表,便于監(jiān)督和管理。
1)、安全保護預警功能:
本裝置可實現(xiàn)塔機多種安全限制器的預警功能,如起重力矩限制預警、起重量限制預警、起升高度限制預警、幅度限制預警、回轉(zhuǎn)限制預警、單機/多機防碰撞預警等。如幅度運行達到預設(shè)限制位置時,系統(tǒng)將發(fā)出預警信號。再如多個塔機運行至預設(shè)防碰撞區(qū)域時,系統(tǒng)將發(fā)出多機防碰撞報警信號。預警功能提醒塔機司機操作當前有風險,需要謹慎操作,達到預防事故發(fā)生的目的。
2)、實時顯示功能
塔機工作的關(guān)鍵參數(shù),系統(tǒng)以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數(shù),在屏幕實時顯示力矩、額定重量、實際重量、吊鉤高度、吊鉤幅度、風速、回轉(zhuǎn)、傾角。所有運行狀態(tài)數(shù)據(jù)化展現(xiàn)出來,并且通過FLAS直觀模擬現(xiàn)場的塔機,以供操作人員參考達到安全合理的操作塔機,改變以往經(jīng)驗操作等習慣,避免超載與誤操作。
3)、數(shù)據(jù)云存儲功能:
系統(tǒng)主機不但自帶存儲功能,可將相關(guān)運行數(shù)據(jù)存儲指主機內(nèi),而且整合GPRS模塊,可通過3G/4G網(wǎng)絡(luò)傳輸至遠程云平臺,實現(xiàn)遠端云存儲,便于后期事故追溯。在塔機運行過程中,本系統(tǒng)將以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數(shù),主要參數(shù)包括吊重、幅度、高度、回轉(zhuǎn)角度、力矩、力矩、風速、前傾角、狀態(tài)等,并將塔機運行全過程數(shù)據(jù)留存至數(shù)據(jù)平臺服務,數(shù)據(jù)在封存后可保存10年不丟失。
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